Porównanie gwintów drukowanych, wkładek mosiężnych i gniazd pod nakrętki oraz praktyczne zasady przygotowania modelu.
Kiedy można wydrukować gwint bezpośrednio?
Duże gwinty o wyraźnym skoku mogą zostać wykonane razem z modelem. Najlepiej sprawdzają się w pokrywach, pokrętłach i elementach skręcanych sporadycznie, gdzie połączenie nie przenosi dużych sił.
Mały gwint ma niewiele materiału na zarys zwoju. W druku FDM jego dokładność zależy od dyszy, wysokości warstwy, orientacji oraz luzu zaprojektowanego między częściami.
Wkładki mosiężne heat-set
Wkładkę heat-set rozgrzewa się i wciska w przygotowane gniazdo. Tworzy metalowy gwint, który lepiej znosi wielokrotne odkręcanie niż gwint wykonany bezpośrednio w tworzywie.
Średnicę i głębokość gniazda należy dopasować do konkretnej wkładki, a nie wyłącznie do oznaczenia śruby. Wokół otworu warto pozostawić pełną ściankę oraz dodatkowy zapas materiału.
Warto wiedzieć: Przed przygotowaniem serii warto wykonać małą próbkę z kilkoma średnicami gniazda i sprawdzić osadzanie na wybranym filamencie.
Gniazdo pod zwykłą nakrętkę
Sześciokątne gniazdo pod nakrętkę jest prostym rozwiązaniem, gdy dostępna jest odpowiednia przestrzeń. Nakrętka może być wsuwana z boku albo wkładana podczas przerwy w druku.
Trzeba uwzględnić luz montażowy i możliwość przytrzymania nakrętki podczas dokręcania. Zbyt cienka ścianka przy narożnikach gniazda może pęknąć pod obciążeniem.
Orientacja i obrysy wokół gwintu
Oś otworu ustawiona pionowo zwykle daje czytelniejszy okrąg i ogranicza potrzebę podpór wewnątrz gniazda. Jednocześnie kierunek obciążenia powinien być oceniony razem z przebiegiem warstw.
W miejscu połączenia często większe znaczenie mają dodatkowe obrysy i lokalne pogrubienie niż bardzo wysokie wypełnienie całej części.
FAQ
Najczęstsze pytania
Czy można wkręcić śrubę bezpośrednio w wydruk?+
Tak, szczególnie gdy śruba tworzy gwint tylko raz. Przy częstym rozkręcaniu lepiej zastosować wkładkę mosiężną lub nakrętkę.
Jaki luz zostawić pod wkładkę heat-set?+
Zależy od zewnętrznej średnicy i kształtu konkretnej wkładki oraz materiału. Najbezpieczniej przygotować próbkę kilku otworów różniących się o 0,1-0,2 mm.
Czy PLA nadaje się do wkładek termicznych?+
Tak, ale łatwo je przegrzać i zbyt głęboko wcisnąć. PETG oraz ABS również wymagają kontroli temperatury i spokojnego prowadzenia wkładki.
